锅炉汽包水位计对测量筒的保温处理

当智能锅炉液位计已经安装到位，此时气阀、液阀、排污阀都处在关闭状态。维修时请依照以下步骤操作：
   1、缓慢打开液阀，仔细观察测量筒、焊缝、法兰有无“跑、冒、滴、漏”现象；
   2、液位计预热20分钟；
   3、缓慢打开气阀；
   4、检查输出4-20mA电流信号是否处于正常范围内；
   5、根据需要打开排污阀,排出测量筒内的冷水、污物，以加速循环，改善测量；
   6、待液位计正常工作后，可对测量筒体做保温处理，这样有利于提高测量精度。

锅炉液位计中的水冷壁泄漏事故处理：



　　1、发生外漏处理

　　①、确认泄漏具体部位，及时汇报相关领导，通知检修负责人。

　　②、注意汽包水位，适当降低机组负荷，防止汽泵过负荷。

　　③、注意外漏蒸汽对炉侧设备的影响，采取对应的防淋、防湿、防冲刷措施。

　　④、隔离泄漏区域，设备围栏警示牌，防止人员靠近烫伤。

　　⑤、接到停炉命令后按要求停止锅炉运行。

　　⑥、在未接到停炉命令而锅炉已达到紧停条件时，应立即紧停锅炉运行。

　　2、发生轻微内漏处理

　　①、汇报机长，由机长汇报值长及相关领导。并通知检修人员，确证泄漏及泄漏具体位置。

　　②、注意汽包水位调整，汽温左、右侧出现偏差时注意调整燃烧。

　　③、观察炉膛负压变化及引风机自动调整情况，引起燃烧摆动时应适当投油助燃。

　　④、锅炉遇吹灰，排污工作时应立即停止。

　　⑤、待令，降负荷运行或停炉。

　　3、发生较严重泄漏处理

　　①、汇报机长，由机长汇报值长及相关领导。并通知检修人员，确证泄漏及具体位置。

　　②、泄漏引起汽包水位大幅度下降时，应加强给水，维持汽包水位，适当降低机组负荷，防止汽泵超出力运行。

　　③、联系除灰解除电除尘。

　　④、注意炉侧汽温汽压的调整，防止汽温偏差过大或大幅度降低。

　　⑤、注意监视引风机电流的变化，防止其超出力运行。

　　⑥、加强空预器吹灰，防止出现堵灰。

　　⑦、机侧应协助炉侧降负荷，并做好停机准备。注意中间水箱、凝汽器、除氧器水位变化，及时加强补水。

　　⑧、接到停炉命令后，按停炉处理。机侧不破坏真空停机，完成停炉停机工作。及时倒厂用电至备用电源。

　　⑨、尽量维持汽包水位，防止汽包壁温差增大。

　　⑩、灭火后，严格执行吹灰制度，时间不少于5分钟，关严各风门、挡板、看火孔，防止热散失。

　   ⑪、空预入口烟温降至200以下时，开启风门、挡板，对炉膛通风冷却。可根据汽包壁温差变化，启一组风机强制冷却。

　　⑫、严禁开省煤器再循环门。

　　4、发生严重泄漏处理

　　①、水冷壁严重泄露，甚至发生爆破时，汽包水位大幅下降，炉膛负压大幅摆动，燃烧恶化，保护动作，MFT信号发出。

　　②、确认水冷壁严重泄露且无法维持汽包水位时应停止给锅炉上水。

　　③、机侧倒厂用电互备用电源带，准备不破坏真空停机。

　　④、通知除灰解列电除尘。

　　⑤、灭火后，认真执行吹灰制度，时间不少于5分钟，关严各风门、看火孔，防止热散失。

　　⑥、空预入口烟温降至200以下时，开启风门、挡板，对炉膛通风冷却。可根据汽包壁温差变化，启一组风机强制冷却。

　　5、锅炉水冷壁泄漏后，汽机侧主要操作：

　　①、做好机组停运准备工作。

　　②、锅炉发生灭火后，应快速降负荷，防止汽温突降。

　　③、加强巡回检查，注意除氧器，凝汽器及中间水箱水位变化。

　　④、机组停运过程中，认真完成停机各项工作。

　　⑤、若达到紧停条件时，应坚决执行紧停规定。

　　⑥、配合电气人员切换厂用电及完成机组解列操作。

锅炉汽包水位计泄漏的原因及处理
1、原因分析：
（1）锅炉汽包水位计超期运行，造成云母片老化或表体变形，形成泄漏。
（2）锅炉汽包水位计在运行中多次冲洗，使云母片减薄，形成泄漏。
（3）锅炉汽包水位计长期运行，汽包内水质差，水位计云母板内有结垢现象，使光线无法透过。
（4）紧固水位计云母板时，紧力过大或不均匀使石墨垫片呲开，造成光线无法透过。
2、处理方法：
（1）如运行中处理，隔绝系统并拆下外罩充分冷却24小时，降低水位计螺栓与螺母热应力。
（2）汽包水位计应定期检修，在机组临修、小修中应及时更换云母片，避免应超期运行，造成老化。
（3）认真检查表体，发现云母板紧固螺栓和螺母有蠕胀超标或损坏现象时，应及时更换。发现表体有严重变形或沟道应更换水位计。
（4）汽包水位计更换云母板时，应选用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。
（5）紧固水位计云母板压盖螺栓时，用力要适中，各个螺栓的紧力要一致。
（6）定期调整水位计后彩色玻璃为合适位置。

 

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