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锅炉汽包双色液位计侵蚀的原因

发布:hnhgyb~!@ 浏览:1222次

蒸汽锅炉液位计过热器爆管事故的现象的原因及预防
锅炉运行中,水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故,性质严重,需停炉检修,甚至造成伤亡。爆破时有显著声响,爆破后有喷汽声;水位迅速下降,汽压、给水压力、排烟温度均下降;火焰发暗,燃烧不稳定或被熄灭。发生过热器的损坏主要是爆管。

过热器爆管事故的现象和处理

  (1) 过热器附近的有异常响声;

  (2) 炉膛负压突然减小,甚至正压往外喷汽和冒烟;

  (3) 蒸汽流量明显下降,并不正常地小于给水量;

  (4) 排烟温度明显下降。

  过热器发生爆管后,应及时停炉修理,以防止喷出的高温蒸汽吹坏邻近的管子,使事故扩大。如从事故的现象来分析,不是十分严重以及不致很快恶化和扩大时,可根据负荷需要情况,暂缓停炉,但时间不宜过长。

过热器爆管事故的原因及预防


  过热器爆管事故的原因主要是:

  (1) 由于炉水品质不好,蒸汽带水过多,满水事故等造成过热器积盐垢,而引起热烧坏;

  (2) 过热蒸汽温度过高而烧坏过热器;

  (3) 停炉期间,过热器由于操作人员不注意,很易积水,而使过热器管壁蚀薄;

  (4) 吹灰器蒸汽喷口正对过热器管,以致很快损坏管子;

  (5) 过热器管不是用耐热钢材,组装时焊接质量差(多系耐热合钢和全位置焊接,焊接要求较高)。

  (6) 其预防措施主要是,有过热器的锅炉,应有较好的汽、水分离装置,要控制蒸汽品质,运行中要尽量避免高水位运行,防止发生汽水共腾和满水事故;注意控制和调整由各种因素引起的过热蒸汽温度过高;要保证过热器的制造和安装质量。

锅炉汽包双色液位计满水事故的原因及预防
满水事故也是锅炉运行中的一种常见事故,严重满水事故会引起蒸汽管道水冲击,使阀门、法兰和蒸汽管受到损坏甚至震裂,将严重损坏汽轮机的叶轮和轴承,甚至使叶片断裂;锅炉发生满水事故后,蒸汽带水严重,蒸汽品质恶化,过热器易积盐垢过热烧损,对用汽部门的设备和产品质量可能带来严重影响。

满水事故的现象


  (1) 水位表玻璃板(管)内颜色发暗,水位线消失;

  (2) 高低警报器或其它高水位警报装置发出高水位信号;

  (3) 给水流量明显大于蒸汽流量;

  (4) 过热器温度下降;

  (5) 蒸汽管道、汽机有异样的撞击和震动,法兰、轴封、阀门等外冒汽滴水。

满水事故的处理

 (1) 应先通过对水位的检查和各水位指示装置的对照检查,确认是否发生满水事故,如蒸汽管道未发生水击,则认为是一般满水事故;反之,则可判断是严重满水事故。

  (2) 发生一般满水事故,须立即停止给水,减弱燃烧,开启排污门放水;同时开启过热器和蒸汽管道上的疏水门及用汽部门疏水门,加强疏水。待水位正常,满水原因查清并消除后,再恢复运行。

  (3) 如是严重满水事故,则应紧急停炉,停止给水,迅速放水,降低负荷,加强疏水。待水位恢复正常,管道阀门等有关部件经检查可用,则在满水原因查清并消除隐患后,方可恢复运行。

 
满水事故的原因及预防



  满水事故的原因主要是运行人员对水位监视不够而造成;其次是水位表堵塞造成假水位;再有是高水位警报信号装置、给水自动调节设备失灵。

  预防措施事故的要点是
(1) 加强运行人员的教育,增强责任感,提高处理事故的技术水平;

(2) 冲洗水位表及排污操作应严格执行岗位责任制和运行操作规程;

(3) 给水自动装置及水位报警、信号装置需安排专人每班检查校对和调整维修;要防止过分和完全依赖自动化装置,运行中应加强维护管理;

(4) 运行人员应休息好,一般不应执行超过八小时的大倒班制度;

(5) 水位表安装位置必须正确,汽、水连管不能倾斜,以便真实反映炉内水位。水位表在运行中应加强维护管理,防止堵塞,出现假水位。

蒸汽锅炉液位计锅筒的水位计经常泄漏,将使用过的水位计玻璃板与新的玻璃板比较,发现玻璃板内侧与水汽接触部分凹下2-5mm因锅炉水位计玻璃板侵蚀,造成玻璃板有效厚度和强度下降,使锅炉存在重大安全隐患。
一、玻璃板侵蚀的原因
1.锅水碱度过大随着锅炉不断产生蒸汽,锅炉上锅筒蒸发面的锅水逐渐浓缩,碱度增大;由于没有及时进行表面排污或排污量不够,致使进入水位计里的锅水碱度过大。
2.玻璃板所受的锅水温度偏高
发生故障的水位计距离上锅筒只有0.4m,水位计水连管(dg25)的水容积有限。高温锅水的热量很快传递给水位计的玻璃板,因而,水位计玻璃板的温度接近锅水温度。碱性物质在100℃,以上对玻璃的侵蚀作用很大,高温碱性锅水的侵蚀是锅炉水位计玻璃板发生侵蚀的主要原因。
二、解决方法
1.增设连续排污装置,加强锅炉表面排污
原装锅炉没有连续排污装置,锅水中偏高的碱度得不到及时的控制。安装排污装置,在锅炉蒸发量较大时,增大表面排污量,每班3-4次定期排污。也可通过对锅水碱度的测定确定排污次数和排污量。
2.安装降温缓冲器
在锅炉的上锅筒和水位计之间.安装降温缓冲器,降低玻璃板温度。降温缓冲器采用¢108*6无缝钢管和弧形封头焊接,强度和水压须符合有关技术要求。其工作原理为:通过储存在降温缓冲器中已经冷却的锅水液位的波动,平衡水位计与上锅筒的液位高低,使三者始终保持水位一致。当锅炉的水位升高时,温度较高的锅水首先进入降温缓冲器,与里面的水混合冷却后,进入水位计;反之,锅炉水位下降时,水位计内的水先回流至降温缓冲器再流入锅炉。这样,玻璃板所受的水温明显低于锅水温度。
3.锅炉运行时应注意的事项
(1)保持锅炉水位基本稳定。以水位计中心为零基准点,保持锅炉水位在 -30范围内波动,由自动连续给水装置来实现。
(2)预防并及时治理水位计泄漏点,降低锅水温度。锅炉水位越稳定,水位计玻璃板所受的温度越低,锅水碱度降低,锅水对玻璃板的碱性侵蚀
作用也越小。