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锅炉汽包双色液位计​排污办法

发布:hnhgyb~!@ 浏览:1329次

锅炉汽包液位计需要每班检查,定期进行排污冲洗。排污冲洗需按照如下步骤进行:
第1步要关闭水阀,打开排污阀;
第2步再关闭汽阀;
第3步关闭排污阀;
第4步打开水阀;
第5步恢复正常状态,即汽阀、水阀以及排污阀分别处于开启、开启和关闭状态。
蒸汽锅炉液位计过热器爆管事故的现象的原因及预防
锅炉运行中,水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故,性质严重,需停炉检修,甚至造成伤亡。爆破时有显著声响,爆破后有喷汽声;水位迅速下降,汽压、给水压力、排烟温度均下降;火焰发暗,燃烧不稳定或被熄灭。发生过热器的损坏主要是爆管。

过热器爆管事故的现象和处理

  (1) 过热器附近的有异常响声;

  (2) 炉膛负压突然减小,甚至正压往外喷汽和冒烟;

  (3) 蒸汽流量明显下降,并不正常地小于给水量;

  (4) 排烟温度明显下降。

  过热器发生爆管后,应及时停炉修理,以防止喷出的高温蒸汽吹坏邻近的管子,使事故扩大。如从事故的现象来分析,不是十分严重以及不致很快恶化和扩大时,可根据负荷需要情况,暂缓停炉,但时间不宜过长。

过热器爆管事故的原因及预防


  过热器爆管事故的原因主要是:

  (1) 由于炉水品质不好,蒸汽带水过多,满水事故等造成过热器积盐垢,而引起热烧坏;

  (2) 过热蒸汽温度过高而烧坏过热器;

  (3) 停炉期间,过热器由于操作人员不注意,很易积水,而使过热器管壁蚀薄;

  (4) 吹灰器蒸汽喷口正对过热器管,以致很快损坏管子;

  (5) 过热器管不是用耐热钢材,组装时焊接质量差(多系耐热合钢和全位置焊接,焊接要求较高)。

  (6) 其预防措施主要是,有过热器的锅炉,应有较好的汽、水分离装置,要控制蒸汽品质,运行中要尽量避免高水位运行,防止发生汽水共腾和满水事故;注意控制和调整由各种因素引起的过热蒸汽温度过高;要保证过热器的制造和安装质量。

锅炉汽包双色液位计对安装使用的要求
1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好,拧紧螺栓。
2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意:浮子磁钢一端向上,不可倒置。
3、在传感器排污法兰下,安装一个DN15阀门,并与原液位计排污管路连通。
4、连通电源,输入AC36V电源(或直径插入AC220V电源),将液位计调至便于观察的方位。
5、先打开上阀,然后缓慢打开下阀,尤其是该液位计用在压力较高的场合,比武缓慢地注入压力,以防浮子突然受压损坏,使介质慢慢流入传感器,观察液位显示,由红变绿逐个转换。
6、排污、上水,观察水位显示、高、低水位报警是否正常,若无异常现象,即可投入使用。