锅炉汽包双色液位计​造成事故的直接原因和间接原因

   锅炉水位计的水冷壁泄漏事故现象
   1、汽包水位下降，给水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵转速突升或超限。

　　2、机组负荷下滑，主汽参数下降。

　　3、就地打开炉膛看火孔可听见泄漏声，外漏时可见炉墙保温层内呲水。

　　4、汽包上、下壁温差增大。

　　5、引风机电流不正常增大，排烟温度降低，左右侧可能出现偏差。

　　6、烟囱冒白汽。

　　7、炉膛负压波动（视泄漏部位、轻重不同）。

　　8、水冷壁金属温度测点可能报警。

　　9、汽包水位在泄漏严重时可能无法维持。

　　10、电除尘灰斗下灰不畅，电场电流增大且摆动。

　　11、机侧凝结水补水量增大。

锅炉汽包双色液位计对安装使用的要求
1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好，拧紧螺栓。
2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意：浮子磁钢一端向上，不可倒置。
3、在传感器排污法兰下，安装一个DN15阀门，并与原液位计排污管路连通。
4、连通电源，输入AC36V电源（或直径插入AC220V电源），将液位计调至便于观察的方位。
5、先打开上阀，然后缓慢打开下阀，尤其是该液位计用在压力较高的场合，比武缓慢地注入压力，以防浮子突然受压损坏，使介质慢慢流入传感器，观察液位显示，由红变绿逐个转换。
6、排污、上水，观察水位显示、高、低水位报警是否正常，若无异常现象，即可投入使用。
锅炉汽包液位计造成事故的直接原因和间接原因
直接原因
1、设备缺陷。由于锅炉没有防爆门，炉膛内发生爆燃时，炉膛内气体体积迅速膨胀从薄弱部位涌出。

2、违反作业规程。在第二次铺好底料加入木柴燃烧后未先抽出木柴燃烧过程产生的部分可燃气体。

3、外部原因。该厂锅炉用煤经过粉碎后存放在煤仓里，由于停机检修，原来粉碎好的煤存放在煤仓里近一个月的时间。由于该厂所在地气温较高，煤仓里的煤热量积聚，并释放出甲烷等可燃气体。在给煤之前进煤端处于封闭状态，可燃气体不易外泄。开启给煤机，把煤粒吹入炉膛，同时也把大量可燃气体吹入炉膛，从而引起爆燃。巨大的燃烧冲击波把主燃烧室顶部炉拱炸开。

间接原因

1、交接班不严格。此次事故正好发生在中夜班交班后十分钟，交班人员未把情况交待清楚就下班，而接班人员也稀里糊涂地接班。

2、设备作业规程不完善。该厂在整理设备作业指导书时出于精简需要将大部分设备操作规程删除，对锅炉常见事故的预防措施无指导性规定。

3、对职工的培训不够全面。该厂每年都要对职工进行职业技能培训，但侧重生产工艺的培训，很少涉及锅炉安全知识培训以及煤的相关知识培训。

4、据事后调查，当班司炉工虽从事本工种三年，但在此之前未从事过锅炉的开炉起火作业，缺乏锅炉开炉起火的实际经验。

 

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