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差压液位计的典型应用

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主要应用于精馏塔,化工储罐,硫酸盐制浆容器,酶发酵,烷基化反应,啤酒发酵等领域的差压或液位测量。 

1、在输油管道过滤器差压监测的应用  

要求:输油输气管道每隔一定的距离需要有过滤器进行对输送介质的过滤,以保证所输介质的质量及管路的安全。过滤器两侧的差压直接反应了过滤器的工作状态,如果差压大于设计值,那么很可能就是过滤器堵塞,需要进行修理维护。传统的差压测量是利用差压变送器及毛细管组成DP测量系统,存在安装复杂,受环境温度影响,精度较差的问题。并且需要安装单独的压力变送器去监测管道静压

解决方案:使用ERS电子远传安装在过滤器的两侧,跨度约为6米;介质温度在50摄氏度以内。管道静压约1.5mPa,过滤器设计差压为50kPa,静压:差压<30:1,计算出的精度结果在3%以内。  

使用ERS电子远传后,省去了毛细管的保温伴热,省去了单独安装的压力变送器(ERS可输出管道静压),并且维护成本降低;响应时间更快,环境温度变化不对测量结果产生影响;安装变得更加方便。

2、在火电厂脱硫石膏液密度测量的应用 

要求:电厂脱硫多是使用石灰石石膏湿法脱硫技术,利用石膏液作为吸收剂来吸收SO2,减少对环境的污染。一般是通过测量石膏液的密度来检测脱硫的效率。普通的石膏液密度测量多是使用密度计或是质量流量计来直接测量密度,存在成本高,易损坏,受环境影响大的问题  

解决方案:使用ERS电子远传安装在固定位置,通过此固定位置间的差压来反算出平均密度,ρ=DP/g*h。把ERS电子远传安装在测量罐的高低压测,通过此差压来计算出密度;或者直接把ERS电子远传安装在脱硫吸收塔上,上下法兰间距固定为4米,由于吸收塔液位能保证在10米之上,完全没过低压侧,所以此密度可以作为石膏液平均密度值。此方案省去了质量流量计或密度计,投资降低,并且原质量流量计在石膏液测量中易损,使用ERS可使得一次性投入和维护成本降低70%以上;精度提升;响应时间环境温度变化不对测量结果产生影响;安装变得更加方便。

3、在存储罐液位测量的应用  

要求:大法兰间距的差压液位测量。原料存储罐的液位测量,法兰间距为16米。用传统双法兰的形式测量液位精度很差;响应时间长;白天与夜晚,冬季与夏季测量结果差别很大;维护成本较高。  

解决方案:客户有两个相同的原料存储罐,其中一台使用了传统的双法兰差压液位计,另一台技改后使用ERS电子远传,过程连接保留原法兰接口,罐体没有任何改变。

使用ERS电子远传后,精度由原方案的5%变为0.5%,提升了10倍;响应时间由3秒缩短为0.5秒,提升了6倍;环境温度变化不对测量结果产生影响;安装与维护变得更加方便。右图为ERS方案与传统方案测量结果的对比图DCS截屏,由对比可见,精度与响应时间有明显改善。

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